Ректифікаційна колона своїми руками – поради та рекомендації

Один з найпоширеніших агрегатів у сфері самогонних апаратів – це колона ректифікації, що дозволяє виготовляти самогон високої якості, очищення і фортеці. За 1 годину роботи ректифікаційної колони можна виробляти від 300 до 1000 г міцного спиртного напою.

Ранні варіанти ректифікаційних колон мали величезні габарити і розміри, згодом досвідчені самогонники удосконалили цей агрегат, зробивши його більш мініатюрним, але не втративши свій якісні властивості і характеристики.Завдяки своїм розмірам і властивостям колону сьогодні можна використовувати в умовах квартир, будинків або дач.

Плануючи використовувати колону ректифікації, важливо враховувати що для отримання якісного продукту, її робота повинна бути чітко і точно відрегульована. Придбати колону ректифікації сьогодні можна в багатьох магазинах і торгових точках, а деякі домашні умільці вирішують зібрати апарат власними руками, причому ефективність і продуктивність такої колони не поступається заводським варіантам і складання.

Ректифікаційна колона своїми руками – поради та рекомендації

Апарат виготовляється з матеріалів, які не вступають у реакцію з продуктом перегонки, а при нагріванні не виділяють жодних отруйних та шкідливих речовин. Усередині агрегату відбувається постійний процес обміну рідини та пари, який і називається ректифікацією.

З яких елементів та основних частин складається ректифікаційна колона? Розглядаючи заводські варіанти складання, умільці відзначають деякі суттєві недоробки, тому вирішують віддати перевагу апаратам, зібраним самостійно, що дозволяє звести нанівець усі мінуси та недоробки промислового виробництва агрегатів. В основі пристрою апарату лежить кілька частин, які послідовно з'єднуються між собою та називаються царгами. Пристрій колони ректифікації виглядає наступним чином:

• Основний елемент колони ректифікації – це вертикальна трубка, виконана з міді або нержавіючої сталі. Цей елемент категорично заборонено виготовляти з алюмінію, щоб уникнути корозій або виділення отруйних речовин дистиляту. Зазвичай трубка має 1300-1400 мм довжини, 2-3 мм товщини та діаметр 30-50 мм.
• За допомогою дефлегматора проводиться конденсація та відділення легших фракцій від важких. Для самостійного складання колони, як дефлегматор зазвичай використовують скороварку або термос.
• Дві трубки дефлегматора з'єднуються між собою спеціальною сорочкою охолодження, якою проходить проточна вода.
• Царга пастеризації призначена для очищення спирту від «голів» та підвищення якості кінцевого продукту. Вони з'являються в процесі безперервного процесу ректифікації, але пастеризація не є обов'язковим елементом, тому що збирати агрегат стає ще складніше.
• Наявність холодильника забезпечує ефективне охолодження 1/10 частини всього апарату. Холодильник можна зробити своїми руками або використовувати елемент промислового складання.
• В якості контактних елементів, які необхідні для ефективної роботи та очищення, можна використовувати металеві сітки або звичайні губки для миття посуду.
• За бажанням користувача, можна встановити термометр.
• Витратні матеріали для складання представлені гайками, перехідниками, завзятими шайбами, а також мідними та силіконовими трубками. Силіконові трубки – це відмінний варіант для запобігання неприємним запахам у кінцевому готовому напої.

Для того, щоб ректифікаційна колона була зібрана правильно і грамотно, важливо приділити увагу кожному етапу її складання.

• Медна трубка розрізається на 2 частини і з'єднується герметично, за допомогою різьбового з'єднання.
• Одна трубка є нижньою частиною колони і в неї засипають металеву стружку, губки або скляні кульки.
• На трубу встановлюють сітку або завзяті шайби, щоб контактні елементи, покладені в неї, не випадали.
• Металеві губки розрізають приблизно по 5 мм і засипають у трубу, стежачи за тим, щоб пружинки не перепліталися між собою. Оптимальний об'єм контактних елементів – 250-280 г на 1 л колони.
• Заповнена трубка з'єднується з перегінним кубом, а із зовнішнього боку оснащується утеплювачем, в якості якого можна використовувати поролон.
• Друга частина з'єднується з дефлегматором, за допомогою паяльника, а водяний корпус повинен мати 2 патрубки: вхід і вихід.
• Верхня частина колони закривається кришкою, в якій залишають отвір для атмосферної трубки, кінець якої занурюють у воду.
• Для виведення дистиляту робиться отвір під патрубок 15-20 мм від з'єднання з нижньою частиною труби.
• За допомогою силіконового шланга пристрій і холодильник з'єднуються між собою, а прикріплений на шланг затискач від звичайної крапельниці дозволяє регулювати рух рідини.
• Щоб дефлегматор охолоджувався з усіх боків, до нього припаюється шнекова спіраль.
• Щоб показники охолодження води були оптимальними, необхідно встановити регулятор потоку води, яким може бути кран від газозварювального пальника.
• Для встановлення термометра, у вузлі відбору заздалегідь робиться спеціальний отвір.